一些压力表的规格限制了设计和制造方法,需要专门的波登管结构。波登管的构造方式会影响压力表的使用寿命,如果它不是以适合您应用的方式构造的,您可能会面临设备损坏。
有很多方法来构建一个波登管压力计.哪个最适合您的应用程序?
本文将讨论波登管结构的类型以及它们在哪些应用中最有效。
建议进行几项测试ASMEB40.1(压力表,压力指示表盘式-弹性元件),这是由代表压力表制造商和用户的委员会制定的文件。其中一个更重要的标准是波登管在承受20%至80%的压力脉动时的疲劳寿命。
用于过程工业的波登管应能承受至少100万次循环而无故障。制造坚固的波登管有几个要求,从低应力设计开始,形成无划痕,尖角或其他应力增强物。
制造波登管的管道有几种方法,任何一种方法都可能产生好坏的材料。
一个白热的钢坯被挤压或刺入一个直径2到3英寸的“管壳”中,在一系列漫长而繁琐的拉伸和退火操作中,必须将其缩小到所需的尺寸。这些步骤中的每一步都有可能产生缺陷并使油管偏心。
铸造和挤压操作是造成缺陷的最常见原因,但如果不遵循适当的程序,拉伸和退火操作会产生氧化和过度晶粒生长的机会。有些规格要求无缝油管,这并不能保证令人满意的使用寿命。
这种管道开始连续形成条状圆管,然后在惰性保护气体下焊接。然后进行一些拉伸和退火操作,使焊缝均匀化,使其与母材几乎无法区分。
由于管的开始是一致厚度的条带,因此产生的管比无缝管更同心。带材本身比管材更不容易出现缺陷。此外,在成形成管之前,两个带材表面都是可见的。
这种管材是由退火带材制成的,类似于焊接和拉伸,但不受任何进一步的操作。焊接管直接形成成品波登管。焊缝是定向在波登管横截面的最低应力区域在平面上,而不是在边缘上。阿什克罗夫特公司持有这种制造方法的专利。
Ashcroft用焊接方法制造我们的大部分管(见下面的图1)。这使我们能够将焊缝置于管的最低应力区域,并可以更好地控制管的壁厚。其结果是更长,更一致的管寿命。
图1:Ashcroft Bourdon Tube Construction
现在您更好地了解了压力表波登管的构造,您可以为您的应用选择正确的解决方案。无论使用哪种制造方法,重要的是管材尺寸一致且无缺陷。良好的压力表性能的基本要求之一是长寿命的波登管。
作为设计过程的一部分,Ashcroft压力表经过了严格的测试,以保持精度和压力边界完整性,同时承受现场遇到的振动、脉动和其他条件。
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